プラスチックボトルの製造における問題

（1）押出プラスチックボトルの設計において、材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンである場合、プラスチックボトルの断面は長方形または楕円形であるべきであり、材料は低密度ポリエチレンまたは他の可撓性プラスチックボトルであるため、十字形円形になるように断面の断面。 これはプラスチックボトルから内容物の押し出しを容易にする。 ペットボトルの口に関連して使用されるプラスチック部品は主にキャップとシーラーです。 ペットボトルスリングのデザインは、蓋とシーラーでペットボトルの口をより良くする方法に焦点を合わせるべきです。 ペットボトルの底はペットボトルの機械的性質の弱い部分です。 したがって、プラスチックボトルの底部は一般に内側凹形状として設計され、プラスチックボトルの角部および内側凹部は大きく弧状になっている。

ペットボトルの積み重ねを容易にするために、ペットボトルの積み重ねコードの安定性を増すために、ペットボトルの底は溝でデザインされるべきです。

（2）ペットボトルの表面にラベルが貼られている場合、その表面は平らであるべきです。 ラベルが動かずに正確に配置されるように、「フレーム」をペットボトルの表面にデザインすることができます。 ブロー成形では、ビレットの種類の一部の最初の接触は、常に最初にサイトを硬化させる傾向があります。 だから部門の壁の厚さも大きいです。 エッジとコーナー部分は、タイプビレット吹きの最後の接触です、ビットの部分の壁の厚さは小さいです。 したがって、ペットボトルの端と角は丸みを帯びた角に設計する必要があります。 比較的薄いペットボトルの中央などのペットボトルの表面形状を変えることは、ペットボトルの表面上の周囲溝スロットまたは膨らみを増大させ、それはペットボトルの剛性および曲げ性を改善することができる。

垂直の溝または補強リブは、長期間の荷重下でのペットボトルのオフセット、垂れ下がり、または変形を解消します。

（3）ペットボトルの印刷面は、消費者の注意を引く最も重要な部分です。 印刷面は平らで連続的であるべきであり、そしてプラスチックボトルがハンドル、溝、強化リブおよび他の構造を含む場合、デザインは印刷操作に不都合を引き起こさないように注意するべきである。 楕円形のペットボトルは、剛性も高くなりますが、金型の製造コストは高くなります。

したがって、ペットボトルの剛性を確保するために、高剛性材料の選択に加えてだけでなく、ペットボトルのデザインの形状を通じて、ペットボトルの剛性と負荷強度を高めることができます。

（4）ほとんどのプラスチックは刻み目の敏感さを持っているので、鋭い角の中のペットボトル、口のねじ山、首と他の部品、ひび割れと割れ現象を作りやすいので、これらの部品は丸みを帯びた角に設計されるべきです。 長方形のペットボトルの移動のためには、ペットボトルの負荷の大部分を支える必要があるので、場所の壁の厚さを局所的に増加させるだけでなく、ペットボトルの剛性と負荷強度を改善するのにも役立つ。